ما هي النفايات الفولاذية؟

ما هي نفايات الصلب؟

في صناعة الصلب، من الشائع جدًا استخدام نفايات الفولاذ كمواد خام لفرن الصهر. ولكن بالنسبة لإعادة تدوير الفولاذ، يجب أن تؤخذ أشياء مختلفة في الاعتبار حتى لا تكون تكاليف الإنتاج غير معقولة ويزداد العائد. يتم توفير النفايات الفولاذية بطرق مختلفة، ولكل منها خصائص محددة وتتطلب عمليات خاصة بها لإعادة التدوير. بعضها حول المواد وإضافات خطوط الإنتاج. على سبيل المثال، في ورشة العمل، بعد عملية السحب العميق وإنتاج حوض مصنوع من الفولاذ 304، قد يكون هناك بعض ألواح الفولاذ الإضافية المقطوعة من الجزء. في هذه الحالة، يمكن استخدام خردة صفائح الفولاذ 304 كخردة فولاذية نظيفة واستخدامها مرة أخرى لإنتاج صفائح الفولاذ 304.

تقديم مجموعة متنوعة من النفايات الفولاذية

تأتي بعض قصاصات الفولاذ من المعدات المستعملة والمهملة مثل الخزانات وأنظمة الأنابيب. البعض الآخر عبارة عن نشارة أو قصاصات من عمليات التصنيع المختلفة. وفي استخدام هذا النوع من النفايات تجدر الإشارة إلى أنه قبل صهر هذه النفايات يجب تنظيفها حتى لا تدخل الشوائب مثل الزيوت ومواد التشحيم وغيرها إلى المصهور لأن هذه المواد يمكن أن تغير كمية بعض العناصر في تذوب وتتسبب في أن السبيكة المصبوبة لا تتمتع بالجودة القياسية. بعض قصاصات الفولاذ الأخرى عبارة عن أجزاء معيبة أو مكسورة أو مدمرة ولا يمكن استخدامها، والتي يمكن استخدامها أيضًا للصهر وإعادة الصياغة.

لا يُعرف التركيب الكيميائي ودرجة العديد من قصاصات الفولاذ. ولهذا السبب، من المهم فصل النفايات الفولاذية. يمكن بسهولة استخدام قصاصات الفولاذ المعروفة درجاتها في مصانع صهر وصب الفولاذ. أما بالنسبة لباقي النفايات فيجب أن يتم الفصل بطرق خاصة وصحيحة.

فوائد إعادة تدوير النفايات الفولاذية

تقليل إنتاج الغازات الدفيئة وثاني أكسيد الكربون: تتمثل الميزة الأكثر أهمية لإعادة تدوير نفايات الفولاذ في تقليل البصمة الكربونية وإنتاج غاز ثاني أكسيد الكربون. لإنتاج طن واحد من الفولاذ باستخدام خردة 10%، يتم إنتاج حوالي 4 أطنان من غاز ثاني أكسيد الكربون. وفي الوقت نفسه، إذا تم استخدام 80% من خردة الفولاذ، سينخفض ​​هذا الرقم إلى ما يقرب من 1 طن

تخفيض تكاليف الإنتاج: لإنتاج الصلب باستخدام خام الحديد وصناعة السبائك، يجب اتخاذ العديد من الخطوات. أولاً، تحضير الحديد الإسفنجي، وصهره في الأفران العالية، وعمليات تفريغ الغاز وإزالة الكربون، وما إلى ذلك، هي من بين هذه الخطوات. ولكن إذا تم استخدام خردة الفولاذ، فلا داعي للخوض في هذه العمليات الثقيلة ويمكن تقليل تكاليف الإنتاج بهذه الطريقة والموارد: يؤدي إنتاج الفولاذ من النفايات إلى انخفاض استخدام الموارد الطبيعية. وهذا لا يعني أنه من خلال إعادة تدوير الفولاذ، ستكون الحاجة إلى استخدام الموارد المعدنية والطاقة أقل بكثير. لأنه بالنسبة لصناعة السبائك فإنه من الضروري إضافة بعض العناصر إلى المصهور حتى يصل مجموع العناصر إلى المستوى المطلوب.

كما قلنا، الاستخدام الرئيسي لمخلفات الصلب هو في صناعة الصلب. ومن خلال إعادة صهر خردة الفولاذ، يمكن إعادتها إلى دورة إنتاج الفولاذ. نظرًا لأن قوة الفولاذ المقاوم للصدأ وطول عمره مرتفعان، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن بعض منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المصنعة من درجات مقاومة قد تصبح نفايات بعد 50 عامًا. لذلك، مع دورة الحياة الطويلة للفولاذ المقاوم للصدأ، لا يمكن أن نتوقع منه توفير كل التغذية اللازمة لعملية إنتاج الفولاذ من قصاصاته. ولكن مع كل هذه الظروف، يتم اليوم الحصول على حوالي 85% من الفولاذ المنتج في أوروبا وأمريكا و30% من الفولاذ المنتج في الصين من إعادة التدوير. ومن ناحية أخرى، وبحسب الإحصائيات العالمية، فإن حوالي 95% من عناصر الفولاذ المقاوم للصدأ تعود إلى دورة الإنتاج بعد انتهاء عمرها الافتراضي.